威海日報訊（記者  姜貝貝 宮子媛）3月(yuè)27日晚，金猴科技産業園生産車間内燈火通(tōng)明(míng)，去年上半年引進的(de)德士瑪雙密度連邦注射智能生産線上，一條條半自動化(huà)機械臂正高(gāo)速轉動，原本20人(rén)的(de)生産線現在隻要15人(rén)，效率也(yě)提高(gāo)了(le)30%。  

成立69年來(lái)，作爲全國制造業單項冠軍企業、中國制造業企業500強、中國民營企業500強、中國輕工100強企業，金猴集團數十項榮譽加身，但它并不自滿，而是繼續在幾十厘米長(cháng)、幾厘米寬的(de)鞋子等産品上下(xià)工夫。

“這(zhè)可(kě)是咱的(de)‘心頭好’，它比其他(tā)國家的(de)同類鞋還(hái)要輕20克，但防重壓、火烤、耐穿刺等性能更高(gāo)了(le)。”在金猴科技産業園智能制造生産車間，金猴集團有限公司副總經理(lǐ)嶽國威饒有興緻地介紹起了(le)一雙久經考驗的(de)功能鞋。  

“從極寒地區(qū)到極熱(rè)地區(qū)，從潮濕地帶到幹燥地帶，從平原到山區(qū)……各種穿著(zhe)環境全要考慮到。”嶽國威說，這(zhè)一雙雙不到0.1平方米的(de)鞋底、鞋面就是金猴人(rén)的(de)“大(dà)舞台”。  

一雙要經過上百道工序才能成型的(de)精緻皮鞋，在外行眼裏隻有“形”，而金猴人(rén)看到的(de)卻是“魂”。嶽國威說，要真正了(le)解金猴，就要到車間裏走一遭才行。因爲這(zhè)一刀(dāo)一剪、一釘一錘、一針一線，結結實實串起了(le)金猴人(rén)近70年的(de)堅守與靈魂。

一路上披荊斬棘，市場(chǎng)再變，手藝人(rén)的(de)金字招牌不能丢。從最初的(de)17位制鞋匠(jiàng)一代一代傳承至今，每一位金猴人(rén)都把産品質量磨成了(le)手心裏的(de)老繭。而這(zhè)些心無旁骛苛求質量的(de)“老匠(jiàng)人(rén)”，又對(duì)新時(shí)代的(de)工匠(jiàng)精神作了(le)最好的(de)注腳——要穩中有變，有質量更有創新。

早在13年前，金猴就踏上了(le)創新研發生産之路。建設國家級研發平台，創建國家認定企業技術中心和(hé)國家級工業設計中心，與科研院所合作，金猴也(yě)因此鍛造出一支素質過硬的(de)職工隊伍，2014年摘得(de)全國首屆制鞋工技能大(dà)賽冠亞軍，2017年包攬全國首屆鞋類設計師職業技能競賽前五名，2018年再奪全國皮具設計制作技能大(dà)賽前三名。

從2015年起，金猴先後購(gòu)買了(le)上百台智能量腳儀，建起了(le)智能生産車間，運用(yòng)大(dà)數據這(zhè)塊“敲門磚”，敲開高(gāo)端定制市場(chǎng)的(de)大(dà)門。2018年，金猴還(hái)投入4億多(duō)元建設金猴科技産業園，引進國際頂尖智能制鞋設備，進軍特種鞋市場(chǎng)，年可(kě)生産石油、廠礦各種特殊勞動保護鞋300萬雙以上，僅此一項每年可(kě)增加銷售收入10億元以上。

“我們不少技術人(rén)員(yuán)參與制定了(le)30多(duō)項國家、行業及其他(tā)标準，2018年研制的(de)新品還(hái)榮獲省長(cháng)杯工業設計大(dà)賽金獎。”嶽國威說，有先進的(de)研發技術和(hé)過硬的(de)職工隊伍“傍身”，金猴成了(le)行業标準的(de)制定者，更是品質的(de)守護人(rén)。

爲給用(yòng)戶更好的(de)産品體驗與質量保障，契而不舍搞研發成了(le)金猴人(rén)的(de)常态，30多(duō)人(rén)的(de)研發團隊時(shí)時(shí)“在線”。有次爲了(le)“闖難關”，曆時(shí)九個(gè)多(duō)月(yuè)，團隊試驗了(le)上百種新材料，終于成功。對(duì)此，嶽國威毫不遮掩，在全國同行業内，金猴生産的(de)産品高(gāo)于國家标準。

過去三年金猴曾因飛(fēi)來(lái)橫禍遭受磨難，如今沖破傳統的(de)藩籬，邁上創新的(de)大(dà)道。靠著(zhe)堅守與突破，金猴将越走越順，高(gāo)端制造競争力更強，市場(chǎng)更廣闊，煉就“質量、研發、市場(chǎng)”圍合發展的(de)鐵三角。

嶽國威說，企業還(hái)将加快(kuài)調試智能化(huà)新設備，在出口與内銷模式、國外品牌代理(lǐ)上發力，從研發、生産、銷售全鏈條合作，發揮好金猴全鏈條優勢。